为确保小麦面粉机械高效稳定运行，需严格执行以下操作规范：
1. 设备清洁与维护
每日生产结束后，必须彻底清除磨辊、筛网及管道内的残留面粉与麸皮，避免积垢引发细菌滋生或机械堵塞。如同精密的钟表需要定期上油，轴承与传动部件应每周补充食品级润滑脂，确保运转如丝绸般顺滑。筛网需用软毛刷轻柔清理，防止钢丝变形影响筛分精度——这如同呵护筛子的"毛细血管"，细微损伤都可能导致品质波动。
2. 工艺参数监控
磨辊间隙应像调节琴弦般精准，根据小麦硬度动态调整至0.1-0.3mm，过紧会导致面粉过热（温度超过50℃将破坏面筋活性），过松则降低出粉率。电流表指针的每一次异常跳动都是设备的"健康警报"，需立即排查喂料量不均或皮带打滑等问题。
3. 原料与成品管理
入仓小麦需经过磁选器去除金属杂质，其重要性不亚于外科医生术前消毒——一粒铁屑可能引发火花酿成事故。成品面粉应像保存古籍般控制环境湿度（≤14%），定期检测灰分与水分含量，数据波动超过0.5%即需追溯筛网破损或清粉机故障。
4. 安全防护机制
防护罩如同设备的"铠甲"，任何检修前必须执行"停电-挂牌-验电"三重确认。气力输送系统要定期测试防爆膜完整性，这相当于为粉尘爆炸风险装上"保险丝"。
注：每季度应委托专业机构进行振动检测与红外热成像分析，如同给设备做全面体检，提前发现轴系不对中等隐性故障。操作人员培训需涵盖设备原理与应急处理，让规范操作成为肌肉记忆。
