我国小麦应高度分布总的趋势是南软北硬，从南向北，从东向西有硬度逐渐增高的趋势。随着食品加工业的发展和市场棉织品差异化竞争的家具，对原料品质的要求也越来越细化，对小麦的搭配使用越来越重视，尤其是小麦粉的联产生产方式，更加强调配混小麦的品质。而作为首先考虑的质量指标——小麦硬度，更是受到关注，因它与面粉的加工使用品质紧密相连。

　　小麦籽粒硬度的不同，决定了硬质麦和软质麦的区别。小麦的硬度与小麦的制粉工艺和工艺管理密切相关，硬度的变化直接影响着小麦制粉流程中各个粉道面粉、在制品流量和质量。在联产生产方式时，对前后路的质量、设备的工作效率，出粉率、动力消耗等相关指标有较大影响；在小麦搭配时，软硬度差距较大，会导致硬麦的胚乳刮得较净，而软麦剥刮不净的现象，既影响面粉品质达不到预期的效果，又会导致面粉的出粉率下降。磨粉后软质麦游离淀粉颗粒较多，面粉较为细腻，而硬质麦由于淀粉颗粒与蛋白质基质件结合能力较强，许多淀粉颗粒粘着在蛋白质基质上，磨粉过程中形成了较多破损淀粉颗粒，面粉较软质麦粗糙。

　　硬麦在皮磨系统的出粉率低于软麦，而总出粉率则高于软麦。硬麦的细麸皮和次粉的出率和软麦基本一致，而粗麸皮的出率显著低于软麦，这是小麦硬度影响制粉工艺性能的规律。小麦制粉流程和相应设备技术参数，通常是根据代加工原料小麦硬度范围加以确定。加工硬麦是，常采用“先清粉，后清渣”渣磨系统，这个流程的主要特点是清粉范围较宽，一等品质的粗粒提取率较高，入渣磨的物料质量较均匀一致，研磨周转率低，适合加工硬度大的小麦。缺点是清粉设备使用较多。

　　而加工软麦常采用“先入渣，后清粉”渣磨系统。该流程的主要特点是：充分发挥了渣磨系统的作用，清粉范围稍窄，清粉机使用数量较少，适合加工硬度低的小麦。缺点是渣磨物料的质量不均匀，研磨周转率高，一等品质的粗粒提取率稍低。

　　因此，了解原料小麦的硬度，对于及时调整面粉机械整个制粉工艺流程和相应技术参数，确定配麦方案、保持流程物料平衡和生产稳定、提高生产效率，都具有重要的作用。通过上述介绍，大家是否已经了解了呢？如果你还有其它相关问题欢迎进入公司网站，更多面粉机相关知识尽在河南泰兴网站：http://www.txlsjx.com/